不老泡夹芯板是由两层成型的金属面板(或其他材料面板)和直接在面板中间发泡、固化成型的聚合物隔热芯组成。
芯材是具有一定尺寸的蜂窝状结构材料。牛皮纸通常是用专用的上胶设备一张张地在一面卷。相邻层纸上的涂胶部位交错在两条间距的一半处，
涂胶线宽度为六边形一侧的长度。先用胶粘剂将纸张压合，然后用断头台切成一定宽度(即蜂窝芯的厚度)，然后加热使胶水凝固，
将两端拉开，形成六角形的蜂窝结构。通过调整牛皮纸相邻层的粘接位置和宽度，还可以得到其他结构形状。
为了提高纸张蜂窝状结构的强度和耐水、耐腐蚀性能，可对纸张进行酚醛树脂处理，酚醛树脂用量为纸张的15%，超过此用量，经济效益较差。

　　不老泡夹芯板表面材料根据产品需要选用。活动房屋墙板、屋面板、门板用普通纤维板;橱柜家具是多用途胶合板或贴面。
将表面材料粘在芯材上时，芯材一般放置在木框内，木框的厚度与芯材的厚度相同，芯材底部覆盖涂胶板。
使用橡胶的种类取决于表面材料，如果表面材料是木材，可以使用脲醛胶、酚醛胶。再热压时，所用压力不能太高，
否则，芯材会压缩变形或显示在单板上，一般为0.2 ~ 0.3 mpa。胶合蜂窝板经调平、刨平、钻边(通风)、表面处理后制成。

　　不老泡夹芯板具有泡沫铝材料优异的性能，解决了单一泡沫铝强度低的缺点。它是一种综合性能优异的新型功能材料，
在汽车制造、航空、航天等领域具有广阔的应用前景。国内外泡沫铝夹芯板的制备主要采用胶粘剂和粉末冶金发泡法，
生产的胶粘剂泡沫铝夹芯板耐高温和耐腐蚀能力较差，产品使用环境有一定的局限性，而粉末冶金发泡工艺近年来较为深入，
研究了泡沫铝夹芯板的一些主要制备方法。传统粉末冶金发泡工艺中，板芯结合主要通过热压工艺完成。组合强度低，
芯粉密度不理想，热压模具尺寸有限，无法生产大规格的夹芯板材料。

　　不老泡夹芯板轧制复合粉末冶金发泡工艺可制备出高性能泡沫铝夹芯板材料，轧制复合工艺可使芯粉达到高密度，
发泡后的夹芯板具有良好的泡沫结构，芯材形成理想的冶金组合。可发泡复合板的适宜发泡温度为615 ~ 620℃。
温度过高会造成芯层连接孔大等缺陷。当不老泡夹芯板发泡温度为620℃时，发泡时间为4 ~ 6 min，为工艺条件。发泡时间过长会使泡沫层坍塌。