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反應釜溫度控制機的技術(shù)原理

2022-07-25

  反應釜溫度控制機系統(tǒng)中這些雜質(zhì)氣體是使制冷系統(tǒng)冷凝壓力升高,從而使冷凝溫度升高,壓縮機排氣溫度升高,耗電量增加,制冷效率降低,同時由于排氣溫度過高可能導致潤滑油碳化,影響潤滑效果,嚴重時會燒毀制冷壓縮機電機。
 
  氣體產(chǎn)生可能是漏入的空氣,可能是在充注制冷劑、加注潤滑油的時候,外界空氣趁機進入,或者反應釜溫度控制系統(tǒng)密封性不嚴密導致空氣進入系統(tǒng)內(nèi)部。此外,冷凍油的分解、制冷劑不純以及金屬材料的腐蝕等原因也會產(chǎn)生氣體。當然,在反應釜溫度控制系統(tǒng)上采用的是全密閉的循環(huán)系統(tǒng),避免這些空氣進入反應釜溫度控制系統(tǒng)中。
 
  般來說,反應釜溫度控制系統(tǒng)中的氣體表現(xiàn)在反應釜溫度控制系統(tǒng)壓縮機的排氣壓力和排氣溫度升高,冷凝器(或儲液器)上的壓力表指針劇烈擺動,壓縮機缸頭發(fā)燙,冷凝器殼體很熱;反應釜溫度控制系統(tǒng)蒸發(fā)器表面結(jié)霜不均勻,反應釜溫度控制系統(tǒng)存在大量氣體時,因裝置的制冷量下降而使環(huán)境溫度降不下來,壓縮機運轉(zhuǎn)時間長,甚至因高壓繼電器動作而使壓縮機停車。
 
  反應釜溫度控制機的工作原理:一般反應釜傳熱通過控制反應釜夾套或盤管溫度,來間接控制反應釜內(nèi)部反應物料溫度,其原理或目的都是一樣,間接傳熱給物料來達到控制物料(介質(zhì))的溫度.物料(介質(zhì))在反應的過程中一般有幾種情況:物料(介質(zhì))在反應的過程中會不斷的放熱.在反應過程中不斷的吸熱.在反應的過程中在吸熱,某個溫度段會劇烈的放熱.有的物料(介質(zhì))在反應釜的過程中需要加熱也同時需要冷卻,所以反應釜中的物料(介質(zhì))在反應的過程中對溫度的控制是至關(guān)重要的。

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